Перейти к основному содержанию

Российские новости: Александровский машзавод приступил к изготовлению оборудования для двух рудников

понедельник, 13 Января, 2014 - 12:25

В конце 2013 г. – начале 2014 г. ОАО "Александровский машиностроительный завод" (Пермский край) получил заказы на изготовление комплекса оборудования для рудников "Удачный" и "Мир" (АК "АЛРОСА" (ОАО)). В частности, для рудника "Мир" запущены в производство два ленточных конвейера шириной ленты 1000 мм длиной 300 и 310 метров, которые будут установлены на горизонте минус 410 метров. 

Для рудника "Удачный" завод производит комплексное изготовление и поставку оборудования комплекса загрузки скипов ствола (горизонт минус 580 метров). В состав комплекса входят ленточные конвейеры шириной ленты 1400 мм длиной 24 метра, бункер-дозаторы, питатели пластинчатые. Бункер-дозаторы и питатели, также как и конвейеры завод производит собственными силами.

Для установки на этом же руднике изготавливается оборудование конвейерных линий транспортной галереи с узлом перегрузки в составе: конвейер ленточный стационарный шириной ленты 1400 мм длиной 278 метров и конвейер ленточный реверсивный катучий шириной ленты 1400 мм длиной 63 метра. Всё оборудование оснащено компактными импортными приводными блоками и импортной системой автоматического управления.

Александровский машиностроительный завод (ОАО «АМЗ») - один из основателей производства горно-шахтного оборудования в России. Свою деятельность 205 лет назад завод начинал с выпуска вагонеток и за два века вместе с предприятиями угольной промышленности прошел все стадии развития, поставляя шахтерам оборудование, позволяющее сделать угледобычу более безопасной, высокопроизводительной и высокотехнологичной.

Александровский машиностроительный завод — один из самых известных на Урале. Его история начилась 1802 году, когда по указу № 1455 Уральской берг-коллегии графу В. А. Всеволожскому было разрешено строить на реке Лытве железоделательный завод. Строительство велось быстрыми темпами, и уже в июле 1808 года на Лытвеском заводе (так в то время он назывался) был выплавлен первый чугун, который впоследствии на барках-коломенках по рекам Лытве, Вильве, Яйве и другим стал доставляться на Макарьевскую ярмарку, в Нижний Новгород и Санкт-Петербург.

Постепенно завод наращивает мощность, и в 20-е годы XIX столетия, выплавка чугуна составляет уже более 233 тысяч пудов, что выводит его на 25-е место среди уральских заводов. Всего же в эти годы 11 казенных и 78 частных уральских чугуноплавильных и железоделательных заводов, в том числе и Лытвенский, вместе дают 8,2 миллиона пудов чугуна и 6,1 миллиона пудов железа, что составляет 83 и 75 процентов от общероссийского выпуска чугуна и железа соответственно.

В это же время в окрестностях Лытвенского завода на речке Восточная Луньва были открыты залежи каменного угля (Владимирское месторождение). Это и определило дальнейший профиль завода, который наряду с выплавкой чугуна и железа налаживает выпуск простейшего оборудования для Луньевских угольных копей в «корпусе механического заведения», как тогда называли цех механической обработки металлов. Сначала это был ручной инструмент для шахтеров, впоследствии завод производит вагонетки и бадьи для откатки угля и породы ручным способом, отбойные пневматические молотки, углеподъемные машины, паровые насосы типа «Камера».

В конце XIX века, не выдержав конкуренции вновь построенных металлургических заводов, хозяева делают ставку на изготовление оборудования из привозного металла, оставив одну печь для собственных нужд. Так окончательно определился профиль завода как механического. В первой половине XX столетия Александровский завод становится основным поставщикомгорно-шахтного оборудования для строящихся шахт вновь открытого Кизеловского угольного бассейна, расположенного неподалеку от Александровска. Оборудование выпускалось в основном по зарубежным аналогам, о чем говорят названия — вагонетки «Санфордея», врубовые машины «Радиолакс», насосы «Зульцер», отбойные молотки «Боб» и т. д.

Особой вехой в истории предприятия стала Великая Отечественная война. В короткие сроки была проведена перестройка производства на выпуск военной продукции. Помимо изготовления грузоподъемного и транспортного оборудования для шахт коллектив завода в кратчайшие сроки освоил выпуск военной продукции для фронта: минометов и огнеметов, корпусов мин и авиабомб, орудийных лафетов и специальных прицепов для зенитных установок. Не считаясь со временем, бок о бок в те суровые годы трудились безусые подростки и убеленные сединами ветераны. Каждый работал за двоих, троих, заменяя ушедших на фронт товарищей. Это был героический подвиг труженников тыла под боевым лозунгом: «Все для фронта, все для победы!».

Нелегкими были для предприятия и первые послевоенные годы. Вновь пришлось переводить предприятие на мирные рельсы. После освобождения Украины от немецких захватчиков Александровский машзавод получил важное правительственное задание по оказанию помощи в восстановлении разрушенных шахт Донбаса. За успешное выполнение этого задания многие заводчане были награждены медалью «За восстановление угольных шахт Донбасса».

В 1956 году с созданием на заводе специального конструкторского бюро (СКБ) начались работы по модернизации серийно выпускаемого оборудования, а также проектирование новых образцов техники для шахтеров. В историю завода вошли имена конструкторов Неумоива Е.А., Ющенко А.И., Максимова В.А., Горожанкина Д.И., Седышова В.Ф. и многих других, внесших большой вклад в создание отечественной горнодобывающей техники.

Сегодня ОАО «Александровский машиностроительный завод» является современным, хорошо оснащенным предприятием, имеющим собственное литейное, кузнечно-прессовое, механообрабатывающее и сборочное производства, и по праву считается ведущим среди производителей горно-шахтного оборудования. Основу производства ОАО «АМЗ» составляют ленточные конвейеры с шириной ленты 650, 800, 1000, 1200 и 1400 мм, а также рудничные контактные электровозы массой 4, 7, 10 и 14 тонн, породопогрузочные машины на рельсовом ходу, пластинчатые питатели типа 2 с шириной несущего полотна 1200 и 1500 мм, пресс-вулканизаторы для стыковки и ремонта конвейерных лент, центробежные секционные насосы. Продукцию с маркой «АМЗ» хорошо знают шахтеры Кузбасса, Донбасса, Приморья, Сахалина, Бурятии, Печорского и других басейнов страны. Наше оборудование успешно эксплуатируется не только в угольной, но и в других отраслях промышленности: золотодобывающей, сланцевой, цементной, строительной.

Главным маркетинговым направлением работы предприятия является наиболее полное удовлетворение запросов заказчика. С этой целью заводские конструкторы в короткий срок на основе базовых моделей проектируют образцы техники для любых горногеологических условий. От планирования и проектирования до координации на месте коллектив наших специалистов в тесной связи с заказчиком разрабатывает продукцию, учитывающую специфические требования заказчика. Это, в первую очередь, относится к производству ленточных конвейеров. Благодаря гибкому подходу к требованиям покупателя удается сохранять позиции на рынке, где установилась жесткая конкуренция среди производителей. Сегодня завод выпускает практически всю гамму ленточных конвейеров, используемых в промышленности.

Другим направлением маркетинговой деятельности завода является участие в работе специализированных выставок, где предоставляется возможность встретиться лицом к лицу с производителями горной техники, с одной стороны, и работниками шахт, рудников и разрезов, эксплуатирующих ее, с другой. Такие связи помогают определять направления развития горного машиностроения, оперативно устранять конструкторские недоработки и совершенствовать выпускаемую технику. Кроме того, выставка дает возможность оценить достижения конкурирующих предприятий, определить ценовую политику в отношении своей продукции. ОАО «АМЗ» является участником и многих международных выставок в Японии, Англии, ФРГ, Польше, Испании, Чехии и других. Оборудование с маркой «АМЗ» хорошо известно горнякам Индии, Египта, Боливии, Вьетнама, Болгарии, Венгрии, Чехии, Словакии, Греции и других стран. Продукция завода удостоена дипломов всероссийской выставки «Уголь России» и ряда международных наград за качество продукции и торговый имидж, таких наград как «Арка Европы. Золотая звезда» (1993 г.), «Международная бриллиантовая звезда за качество» (1995 г.), «Золотая звезда Европы за качество» (1996 г.), «Золотой приз за коммерческий престиж» (1997 г.), «Международный золотой приз за качество» (1998 г.), которые служат доказательством доверия к нему покупателей и на мировом рынке.

ОАО «Александровский машзавод» специализируется на выпуске ленточных конвейеров, рудничных контактных электровозов, погрузочных машин на рельсовом ходу, пластинчатых питателей и другого оборудования.

Литейное производство завода изготавливает фасонное чугуннное, стальное литье и алюминиевое литье и центробежнолитые заготовки из безоловянной бронзы.

ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ

Технологии изготовления форм и литья:

- Литье в формы с сырыми песчано-глинистыми смесями (ПГС-процесс);
- Литье в формы с жидкими самотвердеющими смесями (ЖСС-процесс);
- Литье в кокиль;
Материал отливок
- Серый чугун СЧ10…СЧ20 по ГОСТ 1412-85;
- Антифрикционный чугун.
Предприятие выпускает для собственной программы и на заказ фасонное литье с массой отливок от 1,3 до 1500 кг.

СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ

Технологии изготовления форм и литья:

- Литье в формы с сырыми песчано-глинистыми смесями (ПГС-процесс);
- Литье в формы с жидкими самотвердеющими смесями (ЖСС-процесс);
- Литье в кокиль;
Материал отливок
- Углеродистые стали 30Л…45Л по ГОСТ 977-88;
- Низколегированная сталь 35ХМЛ и др. по ГОСТ 977-88.
Предприятие изготавливает для собственной программы и на заказ фасонные стальные отливки массой от 1,3 до 1500 кг.

ЦВЕТНОЕ ЛИТЬЕ

Технологии изготовления форм и литья:

- Литье в формы с сырыми песчано-глинистыми смесями (ПГС-процесс);
- Центробежное литье;
- Литье в кокиль;
Материал отливок
- Алюминиевые сплавы по ГОСТ 1583-93;
- Безоловянные бронзы по ГОСТ 493-79.
Предприятие может изготовить всю необходимую оснастку и партию отливок по чертежам заказчика, а также выполнить предварительную или окончательную мехобработку литья.

ПОКОВКИ И ШТАМПОВКИ

Предприятие изготавливает методом свободной ковки поковки массой до 800 кг и методом горячей объемной штампоки - массой до 5 кг.

Материал поковок сталь 40Х, 40ХН и др. низколегированные стали.

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ АМЗ

Ленточные конвейеры

Ведущее место в объеме выпускаемой продукции занимают ленточные конвейеры с шириной ленты 650, 800, 1000 и 1200 мм.

Они имеют широкий диапазон технических характеристик и могут удовлетворить любые требования потребителей.

Контактные электровозы

Завод выпускает для шахтеров рудничные контактные электровозы со сцепной массой 4, 7, 10 и 14 тонн. Наши электровозы успешно эксплуатируются на угольных шахтах, рудниках и карьерах, где есть рельсовый транспорт с шириной колес 600, 750 и 900 мм.

Погрузочные машины

Погрузочные машины на рельсовом ходу производства ОАО "АМЗ" незаменимы при проходке новых подземных выработок, они находят широкое применение не только в угольной промышленности, но и при строительстве метрополитена в Москве, Санкт-Петербурге, Ташкенте и других городах.

Питатели пластинчатые

Для горнообогатительной промышленности выпускаются пластинчатые питатели, предназначенные для равномерной подачи сыпучих материалов. Питатели имеют длину рабочего полотна от 3 до 12 м при ширине 1200 и 1500 м.

ОАО "Александровский машиностроительный завод" разрабатывает и внедряет в производство различную технику для горной промышленности. Среди партнеров завода такие предприятия как институт им. Скочинского - проводимые с ним совместные разработки неоднократно награждались на выставках.

Дизелевозы рудничные взрывобезопасные Д1ОГ, Д14Г.

Дизелевозы предназначены для транспортирования подвижного состава, вагонеток, платформ и других подвижных единиц в подземных условиях, а также на поверхности угольных и рудных шахт с нормальным и завышенным уклоном пути до 0,05 с колеей 750 и 900 мм, где правилами безопасности разрешается эксплуатация оборудования в рудничном взрывобезопасном исполнении РВ.

Пресса-вулканизаторы ПВЛШ120

Предназначен для соединения и ремонта резинотросовых гладких конвейерных лент методом горячей вулканизации в подземных условиях на угольных и сланцевых шахтах, в том числе опасных по газу и пыли.

От ранее выпускаемых заводом прессов ПВШ120 пресс ПВЛШ120 отличается автоматическим поддержанием температуры вулканизации за счет применения позисторных нагревательных элементов и применения в гидравлической системе водомасляной эмульсии вместо минерального масла .

Пресс разработан по лицензии фирмы "Вагенер Швельм" (Германия) при участии НПК "Трансбелт" (Люберцы).

Вагонетки шахтные грузовые с глухим кузовом

Вагонетки шахтные грузовые с глухим кузовом предназначены для транспортирования горной массы по подземным выработкам и на промышленных площадках рудников и угольных шахт.

Насос центробежный секционный НЦС300

Насос НЦС300 предназначен для работы на водоотливе угольных шахт, а также может быть использован (по согласованию с заводом изготовителем) в нефтяной и строительной отраслях промышленности.

В отличие от выпускаемых аналогов насос НЦС300 производства АО «АМЗ» имеет ряд существенных преимуществ :

- в конструкции использована антикоррозийная сталь вместо чугуна;
- в уплотнениях применена маслобензостойкая резина.
Все это позволило повысить коррозийную стойкость насоса, его надежность и долговечность .

Редукторы

- Редукторы цилиндрические, двуступенчатые, горизонтальные с зацеплением Новикова Ц2Н-500;
- Редукторы цилиндрические, двуступенчатые, горизонтальные с эвольвентным зацеплением Ц2У-160К;
- Редукторы цилиндрические, двуступенчатые, горизонтальные с эвольвентным зацеплением Ц2У-200К;
- Редукторы цилиндрические, двуступенчатые, горизонтальные с зацеплением Новикова Ц2Н-315Н;
- Редукторы червячные одноступенчатые РЧ 140-160.

Источник:  www.i-Mash.ru. Машиностроение: новости, статьи, каталог машиностроительных заводов и Официальный сайт Александровский машиностроительный завод

Страны: 
Россия

Последние новости